在建黨百年、“十四五”開局之年的2021,接續(xù)奮斗25年的福田汽車成為國內(nèi)首個產(chǎn)銷破千萬輛的商用車企業(yè)。25年,1000萬輛,是福田汽車傲立商用車行業(yè)潮頭的真實寫照。然而,千萬之后,又當如何?福田汽車的回答是:“1000萬輛,是里程碑,亦是新起點。”
新征程,新起點,福田汽車一方面持續(xù)關注法規(guī)變化和其影響下日漸增加的運營成本,另一方面前瞻“多拉貨”的市場需求,鏈合國內(nèi)外合作伙伴應用前沿輕量化技術,大幅降低整車油耗、減少碳排放,進而提升貨運效率,助力用戶高效運營,為中國商用車市場輕量化發(fā)展注入強動能,開啟中國商用車“X輕世代”。
輕裝上陣,引領輕量變革之潮
“未來幾年,以智能化為特征的新能源汽車將占據(jù)市場主體,商用車結(jié)構(gòu)安全性設計要求將大不一樣,對車輛的輕量化要求也會不一樣,屆時要把復合材料的應用體系做起來”,中國汽車工程學會專務秘書長、輕量化聯(lián)盟副理事長張寧曾指出。福田汽車鏈合全球優(yōu)質(zhì)供應商及北汽內(nèi)部優(yōu)勢技術資源,組建福田商用車輕量化技術聯(lián)盟,共同推動商用車輕量化技術開發(fā)應用。
“減重不減質(zhì)”,福田汽車致力于輕量技術革新。一方面,福田汽車應用新型材料,逐步加大超高強鋼的應用比例,穩(wěn)步提升整車鋁化率,階段性布局輕質(zhì)高性能工程塑料、纖維增強復合材料的應用,引入航空級別納米陶瓷基鋁合金、碳纖維等輕質(zhì)材料,在確保可靠性的同時,提升產(chǎn)品性能。另一方面,福田汽車更加注重結(jié)構(gòu)優(yōu)化以及模塊化設計,對車橋、車架、懸架、變速箱等以技術創(chuàng)新實現(xiàn)產(chǎn)品集成化,真正實現(xiàn)科技降重,為用戶打造最值得信賴的高收益產(chǎn)品。
值得一提的是,2020年福田汽車規(guī)劃了模塊輕量化項目111項,目前已完成70余項,實現(xiàn)降重1393.8kg。其中,商品化67項,降重1193.5kg;預研類4項,降重200.3kg,包括新材料項目占比61%、新結(jié)構(gòu)項目占比33%、新工藝占比6%。作為中國超級卡車的創(chuàng)造者,福田汽車用實打?qū)嵉臄?shù)據(jù)和舉措不斷提升輕量化技術水平,不斷擴展輕量化技術邊界。
體系升級,福田汽車全方位護航
福田汽車鏈合全球優(yōu)勢資源、專業(yè)化技術聯(lián)盟、強大的一體化服務能力,以超級輕卡、超級中卡、超級重卡等覆蓋全物流領域的超級輕量化產(chǎn)品,打造立體化的輕量化物流產(chǎn)品矩陣,為用戶帶來輕量化高效物流解決方案。小到機動靈活的短距離-城配物流、區(qū)域物流,大到工況復雜的長距離-支線物流、干線物流,福田汽車全系超級輕量化產(chǎn)品為用戶帶來從物流“第一公里”到“最后一公里”解決方案,在保障標準載物量的情況下,自重更輕、載重更高、運營效率更高。
此外,作為中國品種最全、規(guī)模最大的商用車企業(yè),福田汽車擁有覆蓋全球的體系銷售、體系服務能力,福田汽車全系超級輕量化產(chǎn)品擁有最全服務保障。依托福田汽車自身強大的互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),福田汽車全面協(xié)同各方、實現(xiàn)更大范圍服務覆蓋,保障全物流過程無憂暢行。而福田汽車互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務品牌的發(fā)布則更進一步強化了福田汽車全系超級輕量化產(chǎn)品服務保障能力。更低的自重帶來更高的承載能力,加之更完善的一體化服務保障,福田汽車以全系超級輕量化產(chǎn)品為核心所構(gòu)建的中國商用車輕量化陣營已然形成。
超級卡車3.0,蓄勢待發(fā)駛向未來
超級動力鏈驅(qū)動超級卡車,脫胎于福田汽車PDIC動力集成創(chuàng)新中心,福田汽車X超級動力鏈為福田汽車超級輕卡、超級中卡、超級重卡提供超級動能。福田汽車PDIC動力集成創(chuàng)新中心聯(lián)合采埃孚、康明斯等全球技術合作伙伴專屬打造,通過對人、車、貨、場等“工況+場景”深入研究,以物理集成、性能集成、控制集成的一體化設計開發(fā),實現(xiàn)用戶實際需求與產(chǎn)品解決方案的最佳匹配,整體傳動效率高達98%,AMT傳動效率達到了99.7%,節(jié)油效果同比競品在5%以上。更能實現(xiàn)“一鏈匹配、一鏈節(jié)油、一鏈輕功、一站服務”在保證效率的同時實現(xiàn)160萬公里無大修,X超級動力鏈為超級卡車三兄弟提供持久強勁動力。
依據(jù)福田汽車整體產(chǎn)品規(guī)劃,福田戴姆勒歐曼超級重卡將通過3個階段于2021年12月最終達到超級卡車3.0階段整體標準。其中,2020年12月已通過集成式擋泥板、鋁合金車輪、輕量化上臥鋪、四點懸置軟墊實現(xiàn)降重137kg以上,為客戶帶來63184元收益;2021年6月將通過鋁合金傳動軸、鋁合金氣室、集成油箱等實現(xiàn)降重165kg以上,為客戶帶來76098元收益;2021年12月最終通過尼龍前板簧墊板、玻纖前板簧、鋁空濾器支架等實現(xiàn)降重198kg以上,為客戶帶來91318元收益,實現(xiàn)超級卡車3.0階段重卡整車降重16.6%輕量化指標。
福田歐航超級中卡將通過3個階段于2021年12月最終達到超級卡車3.0階段整體標準。其中,2020年12月已通過鋁合金輪輞、氣囊座椅、擋泥板等實現(xiàn)降重170kg以上,為客戶帶來25874元收益;2021年6月則將通過PDCPD導流罩、EPP臥鋪、高強鋼板簧、高強鋼后防護、鋁合金發(fā)動機飛輪殼等實現(xiàn)降重320kg以上,為客戶帶來47989元收益;2021年12月最終通過液壓脹形車架橫梁、高強鋼前防護、鋁合金板簧支座等實現(xiàn)降重350kg以上,為客戶帶來52334元收益,實現(xiàn)超級卡車3.0階段中卡整車降重15%輕量化指標。
福田歐馬可超級輕卡將通過3個階段于2022年3月最終達到超級卡車3.0階段整體標準。其中(以7.5T寬體物流車為例),2020年12月已通過鋁合金車架、非金屬板簧、符合材料廂貨、鋰電池等實現(xiàn)降重700kg以上,為客戶帶來157500元收益;2021年9月將通過輕量化前后橋、鋁合金飛輪殼、塑料組合式燃油箱等實現(xiàn)降重760kg以上,為客戶帶來171000元收益;2022年3月將通過鑄鋁后懸置下支架等實現(xiàn)降重805kg以上,為客戶帶來收益181125元,實現(xiàn)超級卡車3.0階段輕卡整車降重15%輕量化指標。
有專家指出,整車輕量化水平的判定要從整車減重多少調(diào)整為輕量化系數(shù)與載質(zhì)量系數(shù);輕量化技術水平的提升要從單一關注某種材料的用量調(diào)整為關注技術體系和應用體系的建設。未來,福田汽車將致力于整車載質(zhì)量利用系數(shù)不斷增加,同時通過“自主研發(fā)+聯(lián)盟合作”的開發(fā)模式,航空級輕質(zhì)材料等輕量化技術的規(guī)劃與應用,加碼中國商用車“X輕世代”的到來。未來已來,不搭乘福田汽車全系超級輕量化產(chǎn)品,如何駛進中國商用車新世代?
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