廣西自治區(qū)質(zhì)監(jiān)局于2010年11月對(duì)全區(qū)范圍內(nèi)獲取工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的人造板生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)展了產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查。結(jié)果顯示，人造板產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查合格率88.46%。

　　本次監(jiān)督抽查共抽查104家人造板生產(chǎn)企業(yè)的104批次產(chǎn)品，抽樣、檢驗(yàn)及判定依據(jù)按CCGF306-2010《細(xì)木工板、膠合板、實(shí)木地板、竹地板、浸漬紙層壓木質(zhì)地板產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施規(guī)范》和《中密度纖維板、刨花板、浸漬膠膜紙飾面人造板、實(shí)木復(fù)合地板產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施細(xì)則》。經(jīng)檢驗(yàn)，合格92批次，不合格12批次，整體合格率為88.46%。

　　人造板不合格的項(xiàng)目主要有甲醛釋放量、膠合強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、吸水厚度膨脹率、表面結(jié)合強(qiáng)度等項(xiàng)目。分析不合格原因：一是企業(yè)原料采購(gòu)驗(yàn)證把關(guān)不嚴(yán)導(dǎo)致使用不合格的膠粘劑投入生產(chǎn)、企業(yè)自身制膠工藝落后等因素造成甲醛釋放量超標(biāo)。二是生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，人造板生產(chǎn)過(guò)程中施膠施蠟比例不當(dāng)、防水劑用量不科學(xué)及使用的粘合劑不符合標(biāo)準(zhǔn)要求等等因素都會(huì)造成吸水厚度膨脹率、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、膠合強(qiáng)度等項(xiàng)目不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。三是使用的板材表面粗糙、均勻性差、生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定等因素也會(huì)造成表面結(jié)合強(qiáng)度不合格。

　　針對(duì)本次監(jiān)督抽查結(jié)果和反映出來(lái)的問(wèn)題，廣西自治區(qū)質(zhì)監(jiān)局已要求有關(guān)市局要嚴(yán)格依據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理辦法》等有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，采取有效措施，切實(shí)做好對(duì)不合格產(chǎn)品及企業(yè)的后處理工作。