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探訪羅森工廠:從供應(yīng)商到門店的食安管理之道

  品質(zhì)的保證

  羅森的米飯工廠在2005年取得HACCP(危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn))認(rèn)證,隨后在2008年又取得了ISO22000食品安全管理體系的認(rèn)證。在加工區(qū),記者看到了盒飯生產(chǎn)線、飯團(tuán)生產(chǎn)線和米飯加工線等設(shè)備,絕大部分是日本進(jìn)口的專用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。鄧建華告訴記者,比起其他設(shè)備,日本原裝設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于機(jī)器可以很好地分解拆卸,便于清洗消毒,這對于清潔環(huán)節(jié)至關(guān)重要。

  據(jù)介紹,流水線上的傳送帶和直接與食物發(fā)生接觸的零部件每天都會(huì)進(jìn)行離位清洗,也就是將零件拆卸后分別浸泡清洗。在多次實(shí)驗(yàn)以后,工作人員發(fā)現(xiàn),噴灑酒精消毒后攤開晾干,零件的衛(wèi)生合格率較高,細(xì)菌的繁殖率也最低。

  “我們會(huì)提前安排微生物檢驗(yàn)的采樣計(jì)劃,具體到節(jié)點(diǎn),包括流水線、操作臺(tái)和周轉(zhuǎn)箱等。除了粗加工以外,食品從加熱完畢到冷卻、儲(chǔ)存和裝配,整一條線都要現(xiàn)場采樣。”周燕莉向記者介紹,除了接受食品安全監(jiān)督部門經(jīng)常性的檢查以外,工廠內(nèi)部每天也要由具備資質(zhì)的化驗(yàn)員對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各個(gè)點(diǎn)進(jìn)行400到500件抽樣檢驗(yàn),并且這些實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)會(huì)上傳到政府的食藥監(jiān)部門開發(fā)的統(tǒng)一平臺(tái)上。

  羅森工廠擁有自己的實(shí)驗(yàn)室,現(xiàn)已成為閔行區(qū)食藥監(jiān)分局推廣的標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)驗(yàn)室。實(shí)驗(yàn)室主要是對原材料進(jìn)行瘦肉精、農(nóng)藥殘留、亞硝酸鹽和二氧化硫的檢測,對半成品和成品進(jìn)行微生物檢測,以及容易引起食物中毒的蠟樣芽孢桿菌檢測。

  原材料上,羅森會(huì)和相對固定的供應(yīng)商合作,比如片江工廠就和南通一家農(nóng)場簽訂供貨合同,這家農(nóng)場同時(shí)也是上海市政府認(rèn)可的蔬菜基地,擁有自己的農(nóng)殘實(shí)驗(yàn)室。此外,羅森所選用的大米也是和東北的工廠直接簽約訂購的,甚至可以做到指定產(chǎn)地,連供應(yīng)商的倉儲(chǔ)也是按照羅森提出的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的。

  工廠在經(jīng)營過程中不斷導(dǎo)入國外生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)秀管理手段與先進(jìn)設(shè)備,提高生產(chǎn)效率與品控能力;如:工廠從投產(chǎn)之初就已采用冷鏈生產(chǎn)方式,是全國第一家導(dǎo)入冷鏈生產(chǎn)方式的盒飯生產(chǎn)企業(yè);2003年導(dǎo)入自動(dòng)煮飯流水線、飯團(tuán)成型與包裝機(jī)等設(shè)備,提高生產(chǎn)效率與品質(zhì),F(xiàn)有些方法已部分納入2014年3月頒布的上海市[DB312025-2014預(yù)包裝冷藏膳食]地方標(biāo)準(zhǔn)。

  羅森品質(zhì)管理部每月還會(huì)對工廠進(jìn)行不定期檢查,每月委托有資質(zhì)的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對門店銷售中的鮮食商品進(jìn)行抽檢,對商品的合格狀態(tài)進(jìn)行驗(yàn)證。

  店長要“對天氣心里有數(shù)”

  而對于門店管理,羅森更是自有一套。羅森共有三類門店,分別是加盟店、委托經(jīng)營店和直營店,前二者占總店數(shù)的五成以上,而在羅森的管理體系之內(nèi),對三類門店執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)完全一致。

  “我們開玩笑說,最好周一到周五每天下雨,周末晴天。”張晟的玩笑話來源于對不同天氣下門店銷售狀況的經(jīng)驗(yàn)判斷。他說,店長對明后天的天氣要心里有數(shù),因?yàn)榇鬅崽旎蛘呦掠晏鞎r(shí)辦公樓底層的門店盒飯銷量會(huì)暴增,有時(shí)過了中午貨架就已經(jīng)空了,馬路店反而下降。

  對于便當(dāng),消費(fèi)者最關(guān)心的是食物是否新鮮。除了考驗(yàn)冷鏈物流每天凌晨和下午兩次補(bǔ)貨的速度以外,在銷量因天氣等因素而變得難以判斷時(shí),決定門店進(jìn)貨量和損失量是一個(gè)挑戰(zhàn),而羅森在應(yīng)對這個(gè)問題上,有著自己的對策和原則。

  “和一些便利店不同的是,我們允許一定比例的廢棄,一定比例內(nèi)的廢棄我們會(huì)給予補(bǔ)貼,以防止門店經(jīng)營過期商品。此外,公司還會(huì)對門店進(jìn)行考核,比如說幾點(diǎn)鐘去抽查的時(shí)候應(yīng)該還有多少存貨,不能過少影響銷售,也不能過多產(chǎn)生過度廢棄。”張晟稱,每天產(chǎn)生的廢棄商品會(huì)進(jìn)行破壞性報(bào)廢,拆掉包裝,再把食物統(tǒng)一由餐廚垃圾部門回收。

  作為食品生產(chǎn)企業(yè),品質(zhì)管理部門的重要性可想而知,除了對加工線和供應(yīng)商的管理以外,羅森的品質(zhì)管理部還需要承擔(dān)對門店的監(jiān)督,包括對補(bǔ)貨情況、陳列情況、服務(wù)質(zhì)量和衛(wèi)生狀況的考核,即餐飲行業(yè)的QSC(質(zhì)量、服務(wù)和清潔)管理。

  以上海門店為例,除了需要接受羅森上海的QSC檢查評估外,羅森中國也會(huì)委托第三方機(jī)構(gòu)對門店進(jìn)行QSC評估,并提供一年兩次的報(bào)告。

  “今年很欣慰,我們自己的評估比外部檢查還嚴(yán),第三方給出的評分比我們內(nèi)部的評分還高出10分。”張晟的語氣中不無驕傲。(來源:第一財(cái)經(jīng)日報(bào) 作者:方向明)

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