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報喜鳥在浙江溫州的一條服裝生產(chǎn)線正在緊鑼密鼓地改造中，完成后，每個工位將會有一臺平板顯示器、一臺無線射頻識別器，以及覆蓋所有工位的衣拿智能制衣吊掛系統(tǒng)，報喜鳥董事長吳志澤對記者表示，用工業(yè)4.0改造的智能化工廠建成后，個性化定制服裝的瓶頸將被打通，報喜鳥將建立起不同于其他男裝企業(yè)的核心競爭力。
個性消費來臨
吳志澤認為，服裝行業(yè)已經(jīng)到了必須進行個性化定制的階段。
此前，報喜鳥曾經(jīng)生產(chǎn)過單價28萬元的西服，吳志澤說，以前在香格里拉開店，那時候十幾萬一套西裝，一年300套賣出去了，“只買貴的不買對的”，有很多需求是拿來送禮，“你越貴我越買，你越便宜我越不買”，但是近幾年社會大環(huán)境發(fā)生了改變，送禮需求銳減。
另一方面，消費者也在成熟。吳志澤認為服裝的消費大體有三個階段，第一步是功能消費，比如價格便宜，穿起來保暖就可以了；第二步是時尚消費，市場流行什么款式，消費者跟風購買；第三步是個性消費，消費者要找一件真正屬于自己的衣服。
弗若斯特沙利文全球合伙人兼大中華區(qū)董事總經(jīng)理王昕對《第一財經(jīng)日報》記者表示，目前國內中高端男裝市場還是主要被國外品牌所占據(jù)，國內品牌尚難以進入這一利潤率相對較高的市場，大多數(shù)公司還是在中端以及低端市場競爭。男裝品牌的款式和設計較少，國內各個公司之間難以實現(xiàn)品牌和產(chǎn)品的差異化，從而從行業(yè)中脫穎而出。
智能化工廠起步
但是中國服裝公司習以為常的大貨生產(chǎn)模式讓服裝的個性化定制遇到了攔路虎。
傳統(tǒng)的服裝加工，從前期的裁片到縫制以及后期的熨燙，往往有多達數(shù)十道工序，而且以大批量生產(chǎn)來降低成本，并不適合個性化定制。
在報喜鳥的智能化工廠，工人都有一張無線射頻身份卡，等待加工的服裝原料、輔料也都附著了無線射頻信號裝置，工人和服裝原輔料都可以精確到個體進行識別和控制。
智能化工廠的生產(chǎn)流程，是從消費者在專賣店下單開始的。以《第一財經(jīng)日報》記者在報喜鳥旗艦店的體驗為例，一名量體師測量本報記者的身高、臂長等各種數(shù)據(jù)，在信息錄入系統(tǒng)輸入右臂比左臂長1.5公分、不開口袋等個性化信息，傳到后臺，業(yè)務系統(tǒng)開始下單，評估相應的面料數(shù)量、扣子等輔料數(shù)量；原材料倉庫隨后發(fā)料，技術部根據(jù)相關數(shù)據(jù)打板、裁片，之后就進入生產(chǎn)車間。 共2頁 [1] [2] 下一頁 報喜鳥建“未來工廠” 吳志澤劃3年轉型紅線 報喜鳥代理愷米切 服裝業(yè)多品牌戰(zhàn)略漸成風潮 報喜鳥攜手意大利愷米切 2019年將門店數(shù)量拓展到440家 報喜鳥、森馬、喬頓等推發(fā)展新戰(zhàn)略 開啟營銷新模式 報喜鳥有望業(yè)績反轉 旗下哈吉斯去年利潤超2000萬 搜索更多: 報喜鳥 吳志澤 個性化定制 |
